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太原激光切割效果的衡量标准

来源: 时间:2019-10-19 15:46:24 浏览次数:

面对广泛的加工材料、灵活的加工形状,激光切割设备能较好地胜任复杂的加工要求,以高速度、高精度、高质量满足汽车、航空航天、医疗保健、塑料、电气和电子、纺织品等行业应用需求。

太原激光切割效果的衡量标准

面对广泛的加工材料、灵活的加工形状,激光切割设备能较好地胜任复杂的加工要求,以高速度、高精度、高质量满足汽车、航空航天、医疗保健、塑料、电气和电子、纺织品等行业应用需求。对其切割效果的判断主要可从以下几方面进行衡量:

(1)粗糙度

切割边缘或多或少存在切割留下的纹路,纹路的深浅决定了切割表面的粗糙度。纹路越浅,说明粗糙度越低,表面越光滑。一般来说,材料厚度越薄,切割表面粗糙度越低;采用氮气或氩气切割比氧气切割表面粗糙度越低。

(2)垂直度

由于切割光束是通过聚焦而来且光束存在发散的特性,这导致在切割时(尤其是厚板切割时),材料厚度方向不同深度处的光斑大小不一致,从而造成了切割表面与板材表面不能达到的90°,或是上表面较宽或是下表面较宽。一般来说,材料厚度越薄,垂直度越好;光束质量越好,垂直度越好。此外也与具体加工时光斑焦点与材料厚度方向的相对位置有关。

(3)毛刺

优异的切割,切割边缘应无毛刺,因存在毛刺需要后续处理。这与具体加工过程的工艺参数匹配、材料类型以及光束质量有关。

(4)变形量


由于激光切割本质是热切割,板材不可避免存在变形,优异的切割应尽可能减小由此带来的不利影响。在薄板切割中需特别注意。一般来说,切割速度越快、割缝越窄、气体流量越大,变形量越小。

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