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山西不锈钢管喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力外观涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。
山西不锈钢管喷砂是用压缩空气流将石英砂喷在钢管表面，对表面进行清理或修饰加工喷砂可分为干喷砂和湿喷砂两种。喷砂的用途除去铸件锻件或热处理后不锈钢管表面存在的型砂氧化皮。除去不锈钢管表面上的锈蚀物积炭和焊渣等。提高不锈钢管表面粗糙度，从而提髙其后面覆盖足的结合力。除去不锈钢管两端口头边缘毛刺方向性磨痕。使不锈钢管表面消光。
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太原不锈钢加工在热处理上的问题有哪些呢？
1、不锈钢在加热时脱碳： ①降低碳浓度的主要因素就是表层的碳和空气里的氢、氧、二氧化碳等发生了反应导致的。 ②脱碳钢淬火后的表面容易造成疲劳强度、耐磨性及表面硬度降低，参与拉应力形成表面网状裂纹。 ③氧化就是指钢在加热时，表层的铁及合金与空气里的氢、氧、二氧化碳等发生反应生成氧化物膜的现象。 高温工件进行氧化后，就会降低其尺寸精度和表面光亮，而且还具有氧化膜及淬透性差，容易出现淬火点。
2、过热现象：零件的机械性能下降，是它在热处理过程中加热过热导致的，这样非常容易导致奥氏体晶粒的粗大。
3、过烧现象： ①太原不锈钢加工在工作中要避免过烧现象的发生，因为一旦发生了组织就只能报废，无法恢复。 ②加热温度过高引起奥氏体不锈钢板晶粒粗大，并且晶界局部出现熔化或氧化导致晶界弱化的现象。过烧会导致钢的性能恶化，淬火时形成龟裂。
