山西金属激光切割加工在钣金加工行业中经常使用。它具有切削效果好，切削表面光洁度高的特点，深受钣金加工行业的青睐。金属激光切割加工的普及和推广离不开主要激光设备制造商的技术进步。良好的设备制造技术和配件是激光切割加工质量的保证。在日常加工和生产中，会出现各种问题，例如在加工过程中出现锯齿，为什么会这样呢？
1.机床平行度
如果激光切割机的平行度安装不正确，则在激光切割加工过程中设备将不稳定，会发生振动，并且加工材料的横截面将带有锯齿。
金属激光切割机有两种振动。一种是激光切割加工过程中设备本身的振动，这会影响切割效果。第二个是外部设备的问题，例如排气扇，水箱等。很容易使设备振动。
2.齿轮相关方面
当齿轮座打滑时，也会使加工部分产生锯齿。
3.导轨安装不平行
有时，Y方向的导轨不是平行安装的，并且在激光切割加工过程中设备会卡住，因此切割部分也可能有锯齿。
4.镜头固定不当
如果未正确固定镜头，则在设备运行时镜头会震动，光束也会振动，导致切开的部分会出现锯齿。长期使用金属激光切割机时，滑块会磨损，内球中会有异物，导致导轨在工作过程中发生振动，激光切割加工后会有锯齿问题。
当我们在金属激光切割机上看到锯齿状的问题时，我们可以用手握住激光头以防止其晃动。如果用手按压后没有锯齿问题，那就是滑块问题。如果激光切割加工结束后仍然发生这种情况，则需要检查皮带，齿轮和其他附件。如果在新的处理过程中出现此类问题，则需要考虑安装不正确还是其控制驱动器与电动机不匹配。
